濕（shī）電除塵器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工（gōng）業領域。濕（shī）電除塵（chén）器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從（cóng）而大幅度降（jiàng）低排入大氣（qì）層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱（xiāng）是濕（shī）電除塵器中的一個重要部件，它主（zhǔ）要作用是將殼體、陰極係統（tǒng）以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和（hé）右側內壁（bì）安裝有（yǒu）加（jiā）熱裝（zhuāng）置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台（tái）濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保（bǎo）持絕緣的。因此（cǐ），除了加熱以外還會（huì）使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電除塵器（qì）的絕緣箱大多（duō）采用熱風（fēng）吹掃的絕緣（yuán）型（xíng）式（shì）。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而（ér）熱風的來源（yuán）是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責（zé）加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能（néng）源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損（sǔn）失（shī），保（bǎo）溫敷（fū）設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵（chén）器的結緣箱（xiāng）能（néng）夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直流電與（yǔ）外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕（jué）緣箱配置3支（zhī）電加熱管（guǎn），規格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法；配（pèi）置1支（zhī）熱電阻，其規格為PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內腔實現（xiàn）絕對（duì）的空氣密封，能夠阻（zǔ）斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內（nèi）部的煙氣流通，無需使用熱（rè）風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱（rè）電阻形成閉合的控製回路（lù），將內部的靜態（tài）空氣加熱到120±20℃，利用（yòng）熱（rè）空（kōng）氣進行絕緣，避（bì）免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進（jìn）行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高（gāo）壓隔離作用，絕緣（yuán）子瓷（cí）套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣（qì）通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕（jué）緣子瓷（cí）套內部的氣體也達到了較高的（de）溫度，從而避免了煙（yān）氣（qì）在（zài）絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超（chāo）低排放，受國家號召（zhào），越來（lái）越多燃煤電（diàn）廠都裝（zhuāng）置（zhì）了大型管式濕電除塵器（qì）來去（qù）除煙氣中的酸霧（wù）和細（xì）微顆粒粉塵，然而達到（dào）國家排（pái）放標準（zhǔn）。