電除塵器陰極線廠家內曾經在除（chú）塵器的後（hòu）電場使（shǐ）用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱（zhù）狀類陰極線，實際（jì）工況應用中，存在著易積（jī）灰、沒有固定放（fàng）電點（diǎn）、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際（jì）使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無（wú）法穩定工作。

目前電除塵（chén）器陰極線（xiàn）電（diàn）場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬（shǔ）強放電型陰極線，適宜配置在電（diàn）除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並（bìng）不適用（yòng）於在後電場捕集細微粉塵，同時其（qí）電流密度較大，在後電（diàn）場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致（zhì）此類陰極線生產斷線（xiàn）的主要原因是：

(1）柱狀類陰（yīn）極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材（cái）料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的（de）斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀（zhuàng）類（lèi）陰極線（xiàn）線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打（dǎ）中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由（yóu）於粉塵濃度和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出的差異性。前級電場（chǎng），在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證粉（fěn）塵荷電，需要較大的電流。而後級電場（chǎng），在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場（chǎng）陰極線（xiàn）型應（yīng）解決這些存在的問題。