在工業生產中，通過（guò）高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要（yào）考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以（yǐ）及筒壁表（biǎo）麵是否會形（xíng）成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成（chéng）,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕（shí）比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕（qīng），例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除（chú）淨的二氧化（huà）硫和（hé）保留下（xià）來的（de）三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水（shuǐ）轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽（yán）和（hé）矽膠等。

進入21世紀（jì）以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出了嚴格要求。采取（qǔ）各種洗滌塔、吸收塔對煙氣（qì）進行脫硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都（dōu）在其本（běn）身的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣（qì）的酸性增大,對排煙（yān）筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行（háng）業的排氣筒都有（yǒu）應用，但直徑比較小，高度（dù）也不（bú）超過50m。

目前（qián），尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻（bō）璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新（xīn）的（de）主要途徑。

針對強腐蝕濕煙（yān）氣,歐（ōu）美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載（zǎi）的能力（lì）。

為此（cǐ）頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增（zēng）強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規範（fàn）”。