濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠（chǎng）、火力發電廠等工業領域。濕電除塵（chén）器可以將鍋爐排放煙氣（qì）中的顆粒和粉塵清除，從（cóng）而（ér）大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標（biāo）準。

絕緣箱是濕電除塵器（qì）中（zhōng）的一個重要部（bù）件，它主要作用是將殼體、陰極（jí）係統以及陽極係（xì）統相互隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器（qì）等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側（cè）內壁（bì）安裝有加熱裝置。

濕電除（chú）塵絕緣箱的作用是保（bǎo）證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個（gè）絕緣箱，高（gāo）壓（yā）電源（yuán）是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還（hái）會使用油封（fēng）、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸（chù）。

濕電除塵器的絕緣箱（xiāng）大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有（yǒu）的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來（lái）源是由一台風機來負責吹風（fēng），然後另一（yī）台箱式加熱器負責（zé）加熱密封。風機的功率本身比較大，加（jiā）熱器再（zài）把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大（dà）量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱（xiāng）需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫（wēn）敷設需要在現場進行施工，由此浪（làng）費作業時間，而且不能保證質量（liàng）。

濕電除塵（chén）器的結緣箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直流電（diàn）與外界隔（gé）離開，起到（dào）絕緣保護功能。每台濕電除塵絕（jué）緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱（rè）電（diàn）阻，其規格（gé）為（wéi）PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內腔實現絕對的空氣（qì）密封，能夠阻斷管式濕電（diàn）除塵（chén）器內部和絕緣箱內部的煙氣（qì）流通，無需（xū）使用熱風吹掃，使用自帶的（de）電加熱管和熱電阻形（xíng）成閉合的控製（zhì）回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內（nèi）結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱（xiāng）和管式濕式電除塵器內部的（de）煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱（rè）空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣（qì）體（tǐ）也達到了較（jiào）高的溫度，從（cóng）而避免了煙氣在絕緣（yuán）子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多（duō）燃煤電廠都裝置了大（dà）型管（guǎn）式濕電除塵（chén）器來去（qù）除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉（fěn）塵，然而達到國家排放標準。