在工業（yè）生產中，通過高空排（pái）除各種經過處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮（lǜ）的主要因素是：被排放氣體的化學組（zǔ）成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷（lěng）凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大（dà）量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般（bān）情況下，經（jīng）常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結（jié）露，很少（shǎo）形（xíng）成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常（cháng）見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫酸（suān）。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣（gài）鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體（tǐ）清潔度提出了嚴格要求。

采取各（gè）種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他（tā）脫酸等處理措施後，煙氣的（de）溫度（dù）越來越低,尚存的未處理幹淨（jìng）的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對（duì）排煙筒體表（biǎo）麵的腐蝕性增強。

國內玻璃鋼煙（yān）囪使（shǐ）用起（qǐ）步較早，從上（shàng）世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的（de）排（pái）氣筒都有應用，但（dàn）直（zhí）徑比較小，高（gāo）度也不超過50m。

目前（qián），尤其國內燃（rán）煤電廠的大機組用煙囪，麵（miàn）臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是（shì）解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。

40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明（míng）了它具有防（fáng）止腐蝕和長期（qī）承受荷（hé）載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內（nèi）筒標準規（guī）範”。