電除（chú）塵器陰極線廠家內曾經在（zài）除塵（chén）器的後電（diàn）場使用過的麻花線、星型線（xiàn）、VO線（xiàn）、螺旋線等柱狀類陰極線，實際（jì）工況應用中，存在著易積灰、沒有固定（dìng）放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類（lèi）陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題（tí），無法（fǎ）穩定工作。

目前電除（chú）塵（chén）器陰極線電場中，采用的陰極線大部（bù）分為芒刺類線型（xíng），屬強放電型陰極線，適宜配置在電除（chú）塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工（gōng）作電壓較低，並不適（shì）用於在後電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對（duì）斷線問題的跟蹤分析，發現（xiàn）導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製造中，陽（yáng）極管生產廠家由（yóu）於設備或材料原因（yīn），局部易出現（xiàn）缺陷（xiàn），加速了陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類（lèi）線的穩定工作。電除塵器的（de）電暈（yūn）功率與粉塵驅進（jìn）速度成正比，提高工作電（diàn）壓和電暈電流能有效提高電除（chú）塵器（qì）的除塵效（xiào）率。

(2）柱狀類陰極線（xiàn）線體截麵積偏小、自身強度（dù）不（bú）足，在長期的陰極振打中工作，出現疲（pí）勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前（qián）、後級電場（chǎng）由於粉塵濃度和（hé）粉塵粒徑的差異，表（biǎo）現出的差異性。前級（jí）電場，在正（zhèng）常（cháng）的工作電壓下，為了（le）保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需（xū）要盡可能提高電（diàn）壓。電（diàn）除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。