濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠（chǎng）、火（huǒ）力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以（yǐ）將鍋爐排放煙氣中的（de）顆粒和（hé）粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是（shì）濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統（tǒng）以及陽極（jí）係（xì）統相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組（zǔ）成。濕電除塵絕（jué）緣箱在左（zuǒ）側內壁和右側內壁（bì）安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕（jué）緣。根據規模（mó），每台濕電除塵器有2-4個絕緣（yuán）箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕（jué）緣（yuán）的。因此，除了加熱以（yǐ）外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與（yǔ）瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱（rè）風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機（jī）來（lái）負責吹風，然後另（lìng）一台（tái）箱式加（jiā）熱器負責加熱密（mì）封。風（fēng）機的功率本身比（bǐ）較大，加熱器再把流動（dòng）的空（kōng）氣加熱到（dào）70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成（chéng）很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失（shī），保溫敷設需要（yào）在現場（chǎng）進行施工，由（yóu）此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器（qì）的結緣箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直流電（diàn）與（yǔ）外界隔離開（kāi），起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱（rè）管（guǎn），規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置（zhì）1支熱電（diàn）阻（zǔ），其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封（fēng），能夠阻斷（duàn）管式濕（shī）電除塵器內部和絕緣箱內部（bù）的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶的電加（jiā）熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將（jiāng）內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用（yòng）熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引（yǐn）發的火花放電。使（shǐ）用絕緣（yuán）子瓷套進行絕緣箱和（hé）管式濕式（shì）電除塵器內部的煙氣高壓隔離（lí）作用，絕緣子瓷套外為（wéi）120±20℃的熱空氣，熱（rè）空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內（nèi）輻射（shè）熱量，使得絕（jué）緣子瓷套內部的氣體也（yě）達到（dào）了較高的溫度，從而（ér）避免（miǎn）了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電（diàn）。

我國日益嚴（yán）峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重（chóng）金屬汙（wū）染形式，國（guó）家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了（le）大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧（wù）和細微顆粒粉塵（chén），然而達到國家排放標準。