電除塵器陰極線廠（chǎng）家（jiā）內曾經在除（chú）塵器的後（hòu）電場（chǎng）使用（yòng）過的麻花（huā）線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀（zhuàng）類陰極線（xiàn），實際工況應用中，存在著（zhe）易積灰、沒有固（gù）定放電點、放電不均勻（yún）、易斷線的缺點。柱狀類陰（yīn）極線的電除塵設備在實際使用中（zhōng），麻花線、VO線、國產螺旋線均出現（xiàn）較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰（yīn）極線電場中，采用的陰極線（xiàn）大部分（fèn）為芒刺類線型，屬強放電（diàn）型陰極線（xiàn），適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電（diàn）。這種（zhǒng）線（xiàn）型由於工作電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微（wēi）粉塵（chén），同時（shí）其電流密度（dù）較大，在（zài）後電場耗費了較多（duō）的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分（fèn）析，發現導致（zhì）此類陰極線生產斷線（xiàn）的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料（liào）原因，局部易（yì）出（chū）現缺陷，加速了陰極線的斷線，影（yǐng）響了此類線的穩定工（gōng）作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷（duàn）裂；

實驗研究表明，電除（chú）塵器的前、後級電場由於粉塵濃（nóng）度和粉塵粒徑的差異，表（biǎo）現（xiàn）出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要（yào）較大的電流。而後級電（diàn）場，在電流條件下，卻需要（yào）盡可能提（tí）高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性（xìng）能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決（jué）這些存在的問題。