在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達（dá）標廢氣的煙囪或（huò）排氣筒都存（cún）在（zài）防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因（yīn）素是（shì）：被（bèi）排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓（yā）力（lì）和流速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。

筒壁的露點可根據排放介質組（zǔ）成,溫度濕度等情況計算求得。有以（yǐ）下幾種情況：

1、溫度（dù）低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽（yán）的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的煙囪等。玻璃（lí）鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體（tǐ）是未除淨的二氧化硫和保留下（xià）來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求（qiú）。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫（liú）、脫硝及其他脫酸（suān）等（děng）處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處（chù）理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等（děng）介質都在其（qí）本身的（de）露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增（zēng）強。

國內玻璃鋼煙囪（cōng）使用起步較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在（zài）化工、有色、冶金（jīn）等行業的（de）排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過（guò）50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤（méi）電廠的大（dà）機組用煙囪，麵臨著脫（tuō）硫後的酸性濕煙氣對排（pái）煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將（jiāng）是解決煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的（de）主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排（pái）煙筒進行排（pái）放（fàng），以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。

40多年（nián）來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載（zǎi）的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒（tǒng）設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準（zhǔn）規範”。