電除（chú）塵器陰極線廠家（jiā）內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放（fàng）電不（bú）均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花（huā）線、VO線、國產螺旋線均出（chū）現較多斷（duàn）線（xiàn）問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線（xiàn）電場中，采用的陰極線大部分（fèn）為芒刺類線型，屬強放（fàng）電（diàn）型陰（yīn）極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工作電壓較低（dī），並不適用於在後電場捕集細微（wēi）粉塵，同時其電流密度較大，在後（hòu）電場耗費了較多的電能。經過多（duō）年（nián）對斷線問（wèn）題的跟蹤分析，發現導（dǎo）致此（cǐ）類陰極線生產（chǎn）斷線的（de）主要（yào）原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或（huò）材料原因，局部易出現缺陷，加速（sù）了陰極線的斷線，影響了此類線的（de）穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進（jìn）速度（dù）成正比，提高工作（zuò）電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱（zhù）狀類（lèi）陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的（de）陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研（yán）究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度（dù）和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的（de）工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需（xū）要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可（kě）能提高（gāo）電壓。電除塵陰極線前（qián）、後電場陰極（jí）線的電氣性能（néng）應符合這些要求。末電（diàn）場陰極線型（xíng）應解決這些存在的問題。