在工業生（shēng）產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設（shè）計要（yào）考慮的（de）主要因素是：被（bèi）排放氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體（tǐ）的壓力和流速，以及（jí）筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫（wēn）度濕度等情況計算求得（dé）。陽（yáng）極管（guǎn）生產廠家有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下，經常（cháng）處（chù）於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成（chéng）冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如（rú）電廠不脫（tuō）硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸（suān）或鹽的離子交（jiāo）換，生（shēng）成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠（jiāo）等。

進（jìn）入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的（de）SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本（běn）身的露點溫（wēn）度以下（xià），導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早（zǎo），從上世紀60、70年代開（kāi）始（shǐ）在化工、有色、冶金（jīn）等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超（chāo）過（guò）50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的（de）大機組用煙（yān）囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙（yān）氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題（tí）的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從（cóng）1970年代（dài）開始采（cǎi）用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙（yān）筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用（yòng）業績也（yě）證明了它具有防止腐蝕和長（zhǎng）期承受荷載（zǎi）的能力。

為（wéi）此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設（shè）計、製造和安裝標準（zhǔn）指南（nán）”ASTM5364;工（gōng）業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒（tǒng）標準規範”。