電除塵器陰極線廠家（jiā）內曾經在除塵器的後電（diàn）場使（shǐ）用過的麻花線、星型線、VO線、螺（luó）旋線等柱狀類陰極線（xiàn），實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點（diǎn）。柱狀（zhuàng）類陰極線的電除（chú）塵設備在實際使用中，麻花線（xiàn）、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大（dà）部分為芒刺類（lèi）線型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除（chú）塵器（qì）的前電場，以加強粉塵荷電（diàn）。這（zhè）種線型由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於（yú）在後電場捕集（jí）細微粉（fěn）塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費（fèi）了較（jiào）多的電能。經過多年對斷（duàn）線問題的跟蹤分析，發現導致此（cǐ）類陰極線生產斷線的主（zhǔ）要原因是：

(1）柱狀（zhuàng）類陰極線在製造（zào）中，陽極管生（shēng）產廠家由於設備或材料原因（yīn），局（jú）部（bù）易出（chū）現缺陷，加（jiā）速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作（zuò）。電除塵器的電暈功率與粉（fěn）塵驅進速度成正（zhèng）比，提高工作電壓和電暈電流（liú）能有效提（tí）高電除塵器的除塵（chén）效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中（zhōng）工作（zuò），出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除（chú）塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉（fěn）塵粒徑的差異，表現出的差異性。前（qián）級電場，在正常的工作電壓下，為（wéi）了保證粉塵荷電，需要較（jiào）大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻（què）需要盡可能提高電壓（yā）。電除塵陰極線前、後（hòu）電場陰（yīn）極線的電氣性能應符合（hé）這些要（yào）求。末（mò）電場陰極線型應解決這些存在的（de）問題。