電除塵（chén）器陰極（jí）線廠家內（nèi）曾經在除塵（chén）器的後電（diàn）場（chǎng）使用過的麻花線（xiàn）、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況（kuàng）應用中，存在（zài）著易積灰、沒（méi）有固定放電點、放電不均勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱（zhù）狀類陰極線的電除塵設備在實際（jì）使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線（xiàn）均出（chū）現較多斷線問題，無（wú）法穩定（dìng）工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型（xíng），屬強放電型陰（yīn）極線，適宜配（pèi）置在（zài）電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型（xíng）由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於（yú）在後電場捕集細微粉塵，同（tóng）時其電流密度較大，在後電場（chǎng）耗費（fèi）了較多的電（diàn）能。經過多年對斷線問題的跟蹤（zōng）分析，發現導致此（cǐ）類陰極（jí）線生產斷線的主要（yào）原因是：

(1）柱狀類陰極線在製（zhì）造中，陽（yáng）極管（guǎn）生產廠家由於設備（bèi）或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線（xiàn）的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和（hé）電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線（xiàn）體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中（zhōng）工作，出現疲勞斷裂；

實驗（yàn）研究表明，電（diàn）除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒（lì）徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下（xià），卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電（diàn）場陰極線的電氣性能應符合這（zhè）些要求。末電場陰極線型應解決（jué）這些存在的（de）問題。