在工業生產中，通過高空（kōng）排除各種經過處理達標廢（fèi）氣的煙囪（cōng）或排（pái）氣筒都存在防腐蝕（shí）問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素（sù）是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度（dù）、氣體的壓（yā）力和流速，以及（jí）筒壁（bì）表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫（wēn）度低於150℃以下，而且含（hán）有大量的腐蝕性氣（qì）體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的（de）高溫（wēn）煙（yān）囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例（lì）如電廠不脫硫的煙囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的（de）三氧化硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成（chéng）易溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和（hé）矽膠等。

進入21世紀以來,環保（bǎo）法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及（jí）其他脫酸等處理措施後，煙氣（qì）的溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質都在其本（běn）身的露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙（yān）囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的（de）排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比較小，高度也（yě）不超過（guò）50m。

目（mù）前，尤其（qí）國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸（suān）性（xìng）濕煙氣對排煙筒體表麵的強（qiáng）腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排（pái）放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使（shǐ）用業績也證明了它（tā）具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠（chǎng）玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和（hé）安裝標準指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了“玻（bō）璃鋼(GRP)內筒標準規範”。