濕電除（chú）塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力（lì）發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋（guō）爐排放煙（yān）氣中的顆（kē）粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣（qì）層中的煙塵量來達到國家（jiā）排放標準。

絕緣箱（xiāng）是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱（rè）裝置采用電熱加熱器。該技術（shù）方案包括濕電除塵絕（jué）緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電（diàn）除（chú）塵絕緣箱在左側（cè）內壁和右側內壁（bì）安裝有加熱裝置。

濕電除（chú）塵絕緣箱（xiāng）的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規（guī）模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是（shì）通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封（fēng）來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱（rè）風吹掃的絕緣（yuán）型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱（rè）風的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器（qì）負責加熱密封。風（fēng）機的功率本身比較大，加熱器再（zài）把流動（dòng）的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣（yuán）箱需要在外部敷設保溫層以減少熱（rè）損失，保溫敷設需要在現場進行施（shī）工，由此浪費作業時間，而且不（bú）能（néng）保證質量。

濕電除塵器（qì）的結緣箱能夠（gòu）實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱（xiāng）配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通（tōng）過內筒的（de）封閉內腔實（shí）現絕對（duì）的（de）空氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕電除塵器（qì）內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自（zì）帶的電加熱管（guǎn）和熱電阻形成閉合的控（kòng）製回路，將內部的靜態（tài）空氣加熱到120±20℃，利用熱空（kōng）氣進行絕緣，避（bì）免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管（guǎn）式濕式電（diàn）除塵器內部的煙氣高（gāo）壓（yā）隔離作用（yòng），絕緣子瓷套外為120±20℃的（de）熱空氣，熱空氣通過（guò）絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日（rì）益嚴峻的霧霾、氣溶膠（jiāo）、PM2.5重金（jīn）屬汙染形式，國（guó）家鼓勵企（qǐ）業實現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大（dà）型管式濕電除塵器（qì）來去除（chú）煙氣中的酸霧和（hé）細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。