濕電除塵器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除（chú）塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除（chú），從而大幅（fú）度降低排入大（dà）氣層中的煙（yān）塵量來達到（dào）國家排放標（biāo）準。

絕緣箱是（shì）濕電除塵器中的一個重要部（bù）件，它主要作用是將殼體（tǐ）、陰極係統以（yǐ）及陽極係統相互（hù）隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采（cǎi）用（yòng）電熱（rè）加熱器。該技術方案包括濕（shī）電除塵絕緣箱、加（jiā）熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱（xiāng）在左側內壁和右側內壁安（ān）裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用（yòng）是保證殼體高壓直流（liú）保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電（diàn）源是通過絕緣瓶和（hé）殼體保持（chí）絕緣（yuán）的。因此，除了加熱以外（wài）還會使（shǐ）用油（yóu）封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶（píng）的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃（sǎo）的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密（mì）封熱風，而熱風的來源是由一（yī）台（tái）風機來負責吹風，然後另一台箱（xiāng）式加熱器負責加熱密封。風機（jī）的功率本身比較大，加熱器再把流（liú）動的（de）空氣加熱（rè）到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造（zào）成很大的（de）能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部（bù）敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需（xū）要在現場進行施工（gōng），由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵（chén）器的結緣箱（xiāng）能（néng）夠實現將50KV～80KV的高（gāo）壓直流電與外界隔離開（kāi），起到絕緣保（bǎo）護功能。每（měi）台濕電除塵（chén）絕緣箱配置3支（zhī）電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內（nèi）筒的封閉內腔實現絕對的空氣（qì）密封，能夠阻斷管式濕電除（chú）塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自（zì）帶的電加熱管和熱電阻形（xíng）成閉合的控製回（huí）路（lù），將（jiāng）內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵器內部的煙氣高（gāo）壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套（tào）內部的氣體也達到（dào）了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣（yuán）子瓷套內壁結（jié）露引起放電。

我國日益嚴峻的（de）霧霾、氣溶（róng）膠、PM2.5重金（jīn）屬汙染形式，國家鼓勵企業（yè）實（shí）現超低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置（zhì）了大（dà）型（xíng）管式濕電除塵器來去除煙氣中的酸霧（wù）和細微顆粒粉塵，然（rán）而（ér）達到國家排放標（biāo）準。