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濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放(fàng)煙氣中的顆粒(lì)和粉塵清除,從而大幅度降低排入大(dà)氣(qì)層中的煙塵量來達到國家排放標準。
絕緣箱是濕電(diàn)除塵器中的一個重要部件,它主要作用是(shì)將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加熱裝置(zhì)采(cǎi)用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝(zhuāng)置。蓄電(diàn)池組,繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左(zuǒ)側內壁和右側(cè)內壁(bì)安裝有加熱(rè)裝置(zhì)。
濕電除塵絕緣箱的作(zuò)用是保證殼體高壓直流(liú)保持絕緣。根據規模(mó),每台濕電(diàn)除塵器有2-4個絕緣箱,高壓電(diàn)源是(shì)通過絕緣瓶和殼體保持絕(jué)緣的。因此,除了加熱以外還會使用油封、砂封或(huò)者氣封來減少與(yǔ)瓷瓶的接觸。
濕電除塵器(qì)的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風,而熱(rè)風的來源是由一台風機來負責吹(chuī)風,然後另一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大,加熱器再把流動的空氣加熱(rè)到70℃~80℃會耗(hào)費大量的電能,這就造成(chéng)很大的能源(yuán)浪(làng)費。濕電除塵絕(jué)緣箱(xiāng)需(xū)要在外部敷設保溫層以減少熱損失,保溫敷設(shè)需要在(zài)現場進行施工,由此浪費作業時間,而且不能(néng)保證質(zhì)量。
濕電除塵器的結緣(yuán)箱能夠實現將(jiāng)50KV~80KV的高壓直流電與外(wài)界隔離開,起到絕緣(yuán)保護(hù)功能。每(měi)台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管(guǎn),規格為220V,1.0KW,做星形接法;配置1支熱電阻(zǔ),其規格為PT100。通過內筒的(de)封閉內腔實現絕(jué)對的空氣密封,能夠阻斷管式濕電除塵器內部和(hé)絕緣箱內部的(de)煙氣(qì)流通,無需使用(yòng)熱風吹掃,使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉(bì)合的控製回路,將內部的靜態空氣加熱到120±20℃,利用(yòng)熱空氣進行絕緣,避免絕(jué)緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕緣(yuán)箱和管式濕式電除塵器內(nèi)部的煙氣高壓(yā)隔(gé)離作(zuò)用,絕緣(yuán)子瓷套外為120±20℃的熱空氣,熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁(bì)向內輻射熱量,使得絕緣子瓷套(tào)內部的氣(qì)體也達到了較高的溫度(dù),從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放(fàng)電。
我國日益嚴峻的霧霾(mái)、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形(xíng)式,國家鼓勵企業實現超低(dī)排放,受國家號召,越來(lái)越多燃(rán)煤電廠都裝置了大(dà)型管式濕(shī)電除塵器來去除煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵,然而達到(dào)國家排放標準。