在工業生產中，通過高空排除各種經過（guò）處（chù）理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪（cōng）防腐蝕設計要考慮的（de）主要因素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和（hé）流（liú）速，以及筒壁表麵是否會形成冷凝酸等。筒壁（bì）的露點可根據排放介質組成,溫度濕度（dù）等情況計算（suàn）求得。陽極（jí）管生產廠家有（yǒu）以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可（kě）溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重（chóng）。

2、般情況下，經常處於150℃以（yǐ）上的高（gāo）溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫的（de）煙囪等。玻（bō）璃（lí）鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和保留下（xià）來的三氧化（huà）硫。二氧化硫遇水轉變成亞硫酸，三氧化硫遇水成（chéng）硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸或（huò）鹽（yán）的（de）離（lí）子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等（děng）。

進入21世紀以來,環保法規對煙（yān）囪排出的氣體清潔（jié）度提出了嚴格要求。采取各種洗滌塔、吸（xī）收塔對煙氣進（jìn）行脫硫、脫硝及其他（tā）脫（tuō）酸等處理措施後，煙氣的溫度越來（lái）越低（dī）,尚存的未處理幹（gàn）淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性（xìng）增大,對排煙筒體（tǐ）表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色（sè）、冶金等行（háng）業的排氣筒（tǒng）都有應用，但直徑比（bǐ）較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠（chǎng）的（de）大機組用煙囪，麵臨（lín）著（zhe）脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪（cōng）腐蝕問題的（de）一條（tiáo）新的主要途徑。

針對強腐（fǔ）蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用玻（bō）璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻（bō）璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防止腐蝕和長期承受荷載（zǎi）的能力。

為（wéi）此（cǐ）頒布了“燃煤（méi）電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製（zhì）造和安裝標準（zhǔn）指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。