濕電（diàn）除塵器廣泛應用（yòng）於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕（shī）電除塵器（qì）可以將鍋爐排放煙氣中的（de）顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入（rù）大氣層（céng）中的煙塵量來（lái）達到國家排放標準。

絕緣（yuán）箱是濕（shī）電除塵器中的（de）一個重要部（bù）件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置（zhì）采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除（chú）塵絕緣箱、加熱裝（zhuāng）置。蓄電池組，繼電（diàn）器等（děng）部件組成。濕電除塵絕緣箱（xiāng）在左側內壁和右側（cè）內壁安裝有加熱裝置（zhì）。

濕電（diàn）除塵絕緣（yuán）箱的作用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據（jù）規模，每台濕電（diàn）除塵器有2-4個絕緣箱，高壓（yā）電（diàn）源是通過絕緣瓶和殼體（tǐ）保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少（shǎo）與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用（yòng）熱風吹掃的絕緣型（xíng）式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責（zé）吹風，然後另一台（tái）箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再（zài）把流（liú）動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電（diàn）能，這就造成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要在外部敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工（gōng），由此浪費作業時間，而（ér）且不能保證（zhèng）質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能（néng）夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到（dào）絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱（rè）管，規格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為（wéi）PT100。通（tōng）過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密（mì）封，能夠阻斷管式濕電除塵（chén）器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到（dào）120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露（lù）引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕（jué）緣箱和管式濕式電除塵器內部（bù）的煙氣高壓隔離（lí）作（zuò）用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周（zhōu）壁向（xiàng）內輻（fú）射熱量，使得絕緣子瓷（cí）套內部的氣體也達到了（le）較高的溫度，從而（ér）避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起（qǐ）放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受（shòu）國家號召，越來越多燃煤（méi）電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的（de）酸霧和細微顆粒粉塵，然而（ér）達到國家排放標準。