電除塵器（qì）陰極線廠家內曾經在除塵（chén）器（qì）的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定（dìng）放電點、放電不均勻、易斷線的缺點（diǎn）。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷（duàn）線問（wèn）題，無（wú）法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電（diàn）場中（zhōng），采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配（pèi）置在電（diàn）除塵器的前電場（chǎng），以加強粉塵荷（hé）電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在（zài）後（hòu）電場捕集細微（wēi）粉塵，同時其電流密度較大，在（zài）後電場耗費了較多（duō）的電能。經過多年對（duì）斷（duàn）線問題的（de）跟蹤分析，發現導致此類（lèi）陰極（jí）線生產斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製（zhì）造中，陽極（jí）管（guǎn）生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線（xiàn）的斷線，影（yǐng）響了此類線的（de）穩定工作。電除塵器（qì）的電暈功率與（yǔ）粉塵驅進速度成（chéng）正比，提高工作電（diàn）壓和電暈電流能有效提高（gāo）電除塵器的（de）除塵效（xiào）率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲（pí）勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由（yóu）於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的（de）差異（yì）性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保（bǎo）證粉塵荷電，需要較大的（de）電流。而後級電場（chǎng），在電流條件下，卻需要盡（jìn）可能提高電（diàn）壓。電除塵（chén）陰極（jí）線前、後（hòu）電（diàn）場陰極線的電氣（qì）性能應符合這些要求。末電場（chǎng）陰極線型應解決這些存在的問題（tí）。