電（diàn）除塵器陰極（jí）線廠家內曾經（jīng）在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線（xiàn），實際工況應用中，存在著易（yì）積（jī）灰、沒有（yǒu）固定放電點、放電不（bú）均勻、易（yì）斷線的缺點。柱狀類（lèi）陰極線的電（diàn）除塵（chén）設備（bèi）在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋（xuán）線均出現較多斷線問（wèn）題，無法穩定工作。

目前電除塵器（qì）陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工作電壓較低，並（bìng）不適（shì）用（yòng）於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場（chǎng）耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題（tí）的跟蹤分析，發現（xiàn）導致此類陰極（jí）線（xiàn）生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在（zài）製造中（zhōng），陽極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺（quē）陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除（chú）塵器的電（diàn）暈功率與粉塵驅（qū）進速度成（chéng）正比，提高工（gōng）作電壓和電暈電流能有效提高（gāo）電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線（xiàn）線體截麵積偏小、自（zì）身（shēn）強度不足，在長（zhǎng）期的陰（yīn）極振打中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除（chú）塵器（qì）的前、後級電場由（yóu）於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在（zài）正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的（de）電（diàn）流。而後級電場，在電流（liú）條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電（diàn）場陰極線（xiàn）的電氣性能應符合這（zhè）些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的（de）問題。