濕電除塵（chén）器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放（fàng）煙氣（qì）中的顆粒和粉塵清除（chú），從而（ér）大幅度降低排入大（dà）氣層中的煙（yān）塵量來達到國家排放（fàng）標準。

絕緣箱是濕電除塵器（qì）中的一個重要（yào）部（bù）件，它主要作用是將殼（ké）體、陰極係統以及陽極係統相互（hù）隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該（gāi）技術方案包括濕（shī）電（diàn）除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣（yuán）箱（xiāng）在左側內壁和右側（cè）內壁安裝（zhuāng）有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用（yòng）是保證殼（ké）體高壓直流（liú）保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕（jué）緣箱，高壓（yā）電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除（chú）了（le）加熱以外還（hái）會使用油封、砂封或者氣封（fēng）來減少與瓷瓶（píng）的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大（dà）多采（cǎi）用熱風吹掃的絕（jué）緣型式。原有的絕緣（yuán）箱必須使用密封熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負（fù）責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電（diàn）能，這就造成很大的（de）能源（yuán）浪費。濕（shī）電除塵（chén）絕緣箱需要（yào）在外部（bù）敷設保溫層以減少熱損（sǔn）失，保溫敷（fū）設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電（diàn）除塵器的結緣（yuán）箱能（néng）夠實現將50KV～80KV的高壓直（zhí）流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除（chú）塵絕緣箱配置3支電（diàn）加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置（zhì）1支熱電阻，其規格為（wéi）PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用（yòng）自帶的（de）電加熱管和熱電阻形成閉合的控製回路（lù），將內部的靜態空氣加熱到（dào）120±20℃，利用熱（rè）空氣進行絕緣，避免絕緣（yuán）箱（xiāng）內結（jié）露引發的火花放電。使用（yòng）絕緣子瓷套進行絕緣箱（xiāng）和（hé）管式濕式電除（chú）塵（chén）器內部的煙氣高（gāo）壓隔離（lí）作用，絕（jué）緣（yuán）子瓷套外為120±20℃的熱空（kōng）氣，熱空氣（qì）通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量（liàng），使得（dé）絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從（cóng）而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引（yǐn）起放電。

我國日益嚴峻（jun4）的霧霾（mái）、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓（gǔ）勵企業實現超（chāo）低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置（zhì）了大型管（guǎn）式濕電除塵器來去除煙氣中的酸（suān）霧和細微（wēi）顆粒粉塵（chén），然而達到國家排放（fàng）標準。