濕電（diàn）除塵（chén）器廣泛應用於（yú）燃（rán）油鍋爐廠（chǎng）、火力（lì）發電廠等工業領（lǐng）域。濕電除塵器可以將鍋爐（lú）排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準（zhǔn）。

絕（jué）緣箱是（shì）濕電除（chú）塵器中（zhōng）的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極（jí）係統以及陽極係統相互隔開（kāi）。絕緣箱加熱裝置（zhì）采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵（chén）絕緣箱、加熱（rè）裝置。蓄電池（chí）組，繼電器（qì）等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁（bì）安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作（zuò）用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電（diàn）除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過（guò）絕（jué）緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減（jiǎn）少與瓷（cí）瓶的接觸。

濕電除塵器（qì）的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必（bì）須使用密封熱風（fēng），而熱（rè）風的來源是（shì）由（yóu）一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加（jiā）熱器負責加熱密封。風機的（de）功率（lǜ）本身比較大，加熱器再把流（liú）動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費（fèi）大量的（de）電（diàn）能，這就造成很大的能（néng）源（yuán）浪費。濕電除塵絕緣箱（xiāng）需要在外部敷設保溫層（céng）以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕（jué）緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電（diàn）阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉內腔實（shí）現絕（jué）對的空氣密封，能夠（gòu）阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱（xiāng）內部（bù）的煙氣流通，無需（xū）使用熱風吹掃（sǎo），使用自帶的（de）電加熱管和熱電阻（zǔ）形成閉合的控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進（jìn）行絕緣，避免絕緣箱（xiāng）內結露引發的（de）火花放電。使用絕緣子瓷套（tào）進行絕緣箱和管式濕式（shì）電除塵器（qì）內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空（kōng）氣通（tōng）過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使（shǐ）得絕緣子瓷套內（nèi）部的氣體也達到了（le）較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內（nèi）壁結（jié）露引起放電。

我國日益嚴峻（jun4）的霧霾、氣溶膠（jiāo）、PM2.5重（chóng）金屬汙（wū）染（rǎn）形式，國家鼓勵企業實現超（chāo）低排放，受國家號（hào）召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵（chén）器來去除（chú）煙氣中的（de）酸霧和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放（fàng）標準。