電除塵器陰極（jí）線廠家內曾經在除塵器的後（hòu）電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋（xuán）線等柱狀類陰極線，實際（jì）工況應用中，存在著易積（jī）灰、沒有固定放（fàng）電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀（zhuàng）類陰極線的（de）電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺（luó）旋線均出現較多（duō）斷線問題，無法穩（wěn）定工作。

目前（qián）電除（chú）塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線（xiàn），適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工作電壓較低（dī），並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其（qí）電流密度（dù）較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問（wèn）題的跟蹤分析，發現導致此類（lèi）陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料原因（yīn），局部易出（chū）現缺陷，加速了陰極（jí）線的斷線（xiàn），影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅（qū）進速（sù）度成正比，提高工（gōng）作電壓和電暈電（diàn）流能有效提高電（diàn）除塵器的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足（zú），在（zài）長期的陰極振打中工作，出現（xiàn）疲勞斷（duàn）裂；

實驗（yàn）研究表明，電除塵器的前、後級（jí）電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電（diàn）場，在正常的工作電壓下，為（wéi）了保證（zhèng）粉塵荷電，需（xū）要較大的電流。而後級電場，在電流條（tiáo）件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合（hé）這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的（de）問題。