濕電除塵器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠（chǎng）、火力發電廠等工業領（lǐng）域。濕電（diàn）除塵器（qì）可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵（chén）清除，從而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵量（liàng）來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它（tā）主要作用是將殼體、陰（yīn）極係統以及陽極係統相互（hù）隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵（chén）絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣（yuán）箱（xiāng）在左側內壁和右側內（nèi）壁（bì）安裝有加熱裝置（zhì）。

濕電除塵絕（jué）緣箱的作用是保證殼體高壓直流保（bǎo）持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體（tǐ）保（bǎo）持絕緣的。因此，除（chú）了加熱以外還會使（shǐ）用油封、砂封或者氣封來減（jiǎn）少與（yǔ）瓷瓶（píng）的接觸。

濕電除塵（chén）器的絕緣箱大多采用熱（rè）風吹掃的絕緣型（xíng）式。原（yuán）有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機（jī）來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負（fù）責加熱密封（fēng）。風（fēng）機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加（jiā）熱到70℃～80℃會耗費大（dà）量（liàng）的電能，這就造成很（hěn）大的能源浪費。濕（shī）電除塵絕緣箱需要在外部（bù）敷設保溫層以減少熱損失，保溫敷設需要在現（xiàn）場（chǎng）進行施工，由（yóu）此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓（yā）直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功（gōng）能。每台濕電除塵絕（jué）緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內（nèi）筒的封閉內腔實現（xiàn）絕對的空氣密（mì）封，能夠阻（zǔ）斷管式濕（shī）電除（chú）塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶（dài）的電（diàn）加熱管和熱電阻形成閉合的控（kòng）製回路，將（jiāng）內部的（de）靜態（tài）空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣（yuán）子瓷套（tào）進行絕緣箱和（hé）管式濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣（qì）通過絕緣子瓷套（tào）的周壁向內（nèi）輻射熱量，使（shǐ）得絕緣子瓷套內部的氣體（tǐ）也達到了較高的溫（wēn）度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷（cí）套（tào）內壁結露引起放電。

我國日（rì）益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓（gǔ）勵企業實現（xiàn）超（chāo）低排放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵（chén）器來去除（chú）煙氣中的（de）酸霧（wù）和（hé）細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。