濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放（fàng）煙氣中（zhōng）的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入（rù）大氣層中的煙塵量來達到國（guó）家排放標（biāo）準。

絕緣箱是濕（shī）電除（chú）塵器（qì）中（zhōng）的一個重（chóng）要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔（gé）開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加（jiā）熱器。該（gāi）技術（shù）方（fāng）案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電（diàn）池（chí）組，繼電器（qì）等部件組成。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和右側（cè）內（nèi）壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱（xiāng）的作用是保證（zhèng）殼體高壓直流保持絕（jué）緣。根（gēn）據規模，每台（tái）濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通（tōng）過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了（le）加熱以外還（hái）會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的（de）接觸。

濕電除塵器的（de）絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式（shì）。原有的絕緣（yuán）箱必須（xū）使用密（mì）封（fēng）熱風，而熱風的來源是由一台（tái）風機來負（fù）責吹風，然後另一台箱（xiāng）式加熱器負（fù）責加熱密封。風機的功率本身比較大（dà），加熱（rè）器（qì）再（zài）把流動（dòng）的空氣（qì）加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的（de）能源浪費。濕電（diàn）除塵絕緣箱（xiāng）需要在（zài）外（wài）部敷（fū）設保溫層以減少（shǎo）熱（rè）損失，保溫敷設需要在現場進行施（shī）工，由此浪費作業時間（jiān），而（ér）且不（bú）能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直（zhí）流電與（yǔ）外界隔（gé）離（lí）開，起到絕緣保護功（gōng）能。每台（tái）濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置（zhì）1支熱（rè）電阻，其規（guī）格為PT100。通過內（nèi）筒的封閉內腔（qiāng）實現（xiàn）絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電（diàn）除塵器內部和（hé）絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使（shǐ）用（yòng）自帶（dài）的電加熱管和熱電（diàn）阻形成閉合的控製回（huí）路，將內部（bù）的靜態空（kōng）氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣箱內（nèi）結露引發的火（huǒ）花放電。使用絕緣子（zǐ）瓷套進行絕緣箱（xiāng）和管式濕式電除塵器內（nèi）部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的（de）周壁向內輻射（shè）熱量，使（shǐ）得絕緣子（zǐ）瓷套內部的氣體（tǐ）也達到了（le）較高的溫度（dù），從而避免了煙（yān）氣在（zài）絕緣子瓷套內壁結（jié）露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶（róng）膠（jiāo）、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家號召，越來越（yuè）多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除（chú）煙氣中的酸霧和（hé）細微顆粒（lì）粉塵，然而達到國家排放標準。