濕電（diàn）除塵器廣泛應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕（shī）電除塵（chén）器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而（ér）大幅度降低排入大氣層中的煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣（yuán）箱是（shì）濕（shī）電（diàn）除塵器中的一個重要部件，它主要作用是（shì）將殼體（tǐ）、陰極係統以及陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電除塵（chén）絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組（zǔ），繼電器（qì）等部（bù）件組成。濕電除（chú）塵絕緣箱在左側（cè）內壁和（hé）右側內壁安裝有加熱裝置。

濕（shī）電除塵絕緣箱的（de）作（zuò）用是保證殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是（shì）通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的（de）。因此，除了加熱以外還會使用（yòng）油封、砂封或（huò）者氣封來減少與瓷瓶的（de）接觸。

濕電除塵器（qì）的絕緣箱大多（duō）采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱風的來源是由一（yī）台風（fēng）機來負責吹（chuī）風（fēng），然後另一台箱式加（jiā）熱器負責加（jiā）熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器（qì）再把流動的空氣加熱到（dào）70℃～80℃會耗費大量（liàng）的電能，這（zhè）就造成很大（dà）的能源（yuán）浪費。濕電除塵（chén）絕緣箱需要在外部敷設保溫層以（yǐ）減少（shǎo）熱損失，保溫敷設需要在現場（chǎng）進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結（jié）緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直（zhí）流電與外（wài）界隔離開，起到絕緣保護功能。每（měi）台濕電除塵絕緣箱配置3支電（diàn）加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格（gé）為PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃（sǎo），使用自帶（dài）的電加熱管和熱電阻形成閉合的（de）控製回路，將內部的（de）靜（jìng）態空氣加熱（rè）到120±20℃，利（lì）用熱空氣（qì）進行（háng）絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子（zǐ）瓷套進行絕緣箱和管式濕式電除塵（chén）器內部（bù）的煙氣高壓隔離作用，絕緣子（zǐ）瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向（xiàng）內輻射熱（rè）量，使得（dé）絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套（tào）內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金（jīn）屬（shǔ）汙（wū）染形式，國（guó）家鼓勵企業實現超低排（pái）放（fàng），受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝（zhuāng）置了大（dà）型管（guǎn）式（shì）濕電除塵器來去除煙氣（qì）中的酸霧（wù）和細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。