在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標（biāo）廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題（tí），排氣煙囪防腐蝕設計要考（kǎo）慮的主要因（yīn）素是：被排放（fàng）氣體的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。筒壁（bì）的露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度（dù）濕度等情況（kuàng）計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重（chóng）。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上（shàng）的高溫煙囪，筒（tǒng）壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此（cǐ）腐蝕比較輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪（cōng）等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧化硫和（hé）保留下來的三氧化（huà）硫。二（èr）氧化硫（liú）遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧（yǎng）化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化（huà）物通過酸或鹽的離（lí）子交換，生（shēng）成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵（tiě）鹽和矽膠等。

進入（rù）21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出了（le）嚴格要求。采取各種洗滌塔（tǎ）、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其（qí）他脫（tuō）酸等處理（lǐ）措施（shī）後，煙氣的溫度越來越低,尚存的未（wèi）處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起（qǐ）步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金（jīn）等行業（yè）的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決（jué）煙（yān）囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證（zhèng）明（míng）了它具有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料（liào）(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。