在工業生（shēng）產中（zhōng），通過高空排除各種經過處理達標廢氣（qì）的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放（fàng）氣體的（de）化學組成、溫度（dù）、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是（shì）否會（huì）形成冷凝酸等。筒壁的（de）露點可根據排放介（jiè）質組成,溫度（dù）濕度等情（qíng）況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量（liàng）的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪（cōng），腐（fǔ）蝕比較嚴重。

2、般（bān）情況（kuàng）下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露，很少（shǎo）形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電（diàn）廠不脫硫的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見（jiàn）的腐蝕性（xìng）氣體是未（wèi）除淨（jìng）的二氧（yǎng）化（huà）硫和保留下來的三氧化硫（liú）。二氧（yǎng）化硫遇水轉變成亞硫酸，三（sān）氧化硫遇水成硫（liú）酸。硫酸與（yǔ）混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換，生成易溶的（de）鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進（jìn）入21世紀以（yǐ）來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提（tí）出（chū）了嚴格要求。采取各種洗（xǐ）滌（dí）塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他脫酸等處理措施後，煙氣的溫度越來越低,尚存的（de）未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的露點溫度以下，導致濕煙（yān）氣的酸性增大,對排（pái）煙筒體（tǐ）表麵的腐（fǔ）蝕性增強。國內玻璃（lí）鋼煙囪使用起步較早，從上世紀60、70年代開始在化工、有（yǒu）色、冶（yě）金等（děng）行（háng）業（yè）的排氣（qì）筒都有應（yīng）用，但（dàn）直徑比較小，高（gāo）度也不超過50m。

目（mù）前，尤其國內燃煤電廠的大機組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐（fǔ）蝕性，采（cǎi）用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑。

針對強腐蝕濕煙氣,歐（ōu）美發達從1970年代開（kāi）始采用玻璃鋼排煙筒進行排放，以有效應對煙氣對排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有防（fáng）止腐（fǔ）蝕和長期承（chéng）受荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝（zhuāng）標準指南（nán）”ASTM5364;工業煙囪協（xié）會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。