濕電除塵器廣（guǎng）泛（fàn）應用於燃油（yóu）鍋爐廠、火力發電廠等工業領域（yù）。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的（de）顆（kē）粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大（dà）氣層中的煙塵量來達到（dào）國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵（chén）器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體（tǐ）、陰極係統（tǒng）以及陽（yáng）極（jí）係（xì）統相（xiàng）互隔開。絕緣箱加（jiā）熱裝置采用電（diàn）熱加熱器。該技術方案包括濕電除（chú）塵絕（jué）緣箱、加熱裝（zhuāng）置。蓄（xù）電池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕緣箱（xiāng）在左側內壁（bì）和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電（diàn）除塵絕緣箱的作用是保證殼體（tǐ）高壓直流保持絕緣。根據規模，每（měi）台濕電除塵（chén）器有2-4個（gè）絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體（tǐ）保持絕緣的。因此，除了加熱（rè）以外還會使用油封、砂封（fēng）或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多（duō）采用熱風吹掃的絕緣型式。原有（yǒu）的（de）絕緣箱（xiāng）必須使用密封熱風，而熱風的（de）來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台箱式加熱器負責加熱密（mì）封。風機的功率本身比較大，加熱（rè）器再把流動的空氣加熱到（dào）70℃～80℃會耗（hào）費大量的電能，這就造成很大的能源（yuán）浪費。濕電除塵絕（jué）緣箱需要在外部（bù）敷設保溫（wēn）層以減（jiǎn）少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由此浪費作業（yè）時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高壓直（zhí）流電（diàn）與外界隔離開，起到絕（jué）緣保護功能。每台（tái）濕電除塵（chén）絕緣箱配置3支電加熱管，規格（gé）為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻（zǔ），其規格為PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內（nèi）腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣（yuán）箱內部的（de）煙氣流通，無需使用熱（rè）風吹掃，使用自帶的電加熱管和熱電阻形成閉合（hé）的控製回路，將（jiāng）內（nèi）部的靜（jìng）態空氣加熱（rè）到120±20℃，利用熱（rè）空氣進行絕（jué）緣，避免絕緣箱內結露引發的火花（huā）放電。使用絕緣（yuán）子瓷套進行絕緣箱和管式濕式電（diàn）除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套（tào）的周壁向內輻射熱量，使（shǐ）得絕緣子（zǐ）瓷套內部的氣體（tǐ）也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內（nèi）壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓（gǔ）勵（lì）企業實現超低排放（fàng），受國家（jiā）號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除煙氣中的（de）酸霧和細微顆粒粉塵（chén），然（rán）而達到國家排放標準。