電除塵器陰極線（xiàn）廠家內曾經在除塵器的後電場使用過（guò）的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電（diàn）點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極（jí）線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺（luó）旋線均出（chū）現較多斷線（xiàn）問題，無法穩定工作。

目前電（diàn）除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵（chén）器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線（xiàn）型由於工作電壓較低，並不適用（yòng）於在後電場捕集細（xì）微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了（le）較多的電（diàn）能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極（jí）線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極（jí）線（xiàn）在製造中，陽極管生產廠家由於設備（bèi）或材料（liào）原因，局部（bù）易出現缺陷，加速了陰（yīn）極線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器（qì）的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流（liú）能有效提高電除塵器（qì）的除塵效率。

(2）柱狀類（lèi）陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極（jí）振打中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗（yàn）研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉（fěn）塵濃度和粉塵粒（lì）徑的差異，表（biǎo）現（xiàn）出（chū）的差異性。前（qián）級電場，在（zài）正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷（hé）電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可（kě）能提高電壓。電除（chú）塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應（yīng）解決（jué）這（zhè）些（xiē）存在的問題。