電除塵器陰極（jí）線廠家內曾經在除塵器的後（hòu）電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線（xiàn）等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存（cún）在著易積（jī）灰、沒有固定放電點、放電（diàn）不均勻（yún）、易斷（duàn）線的缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在實際使用中，麻花（huā）線、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較（jiào）多斷線問題，無法穩定工作。

目前（qián）電（diàn）除塵器陰極線電場中（zhōng），采用的陰（yīn）極（jí）線大部（bù）分為芒刺類線型，屬（shǔ）強放電（diàn）型陰極線，適宜（yí）配置在（zài）電除塵器的（de）前電場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在（zài）後（hòu）電場耗費了（le）較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此（cǐ）類（lèi）陰極（jí）線（xiàn）生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽（yáng）極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線（xiàn）的穩定工作。電除塵器的電暈功率與（yǔ）粉（fěn）塵驅進速度（dù）成正比，提高工作電壓和電暈（yūn）電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線（xiàn）線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵（chén）器的前、後級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了保證（zhèng）粉塵荷電，需要較大的電（diàn）流。而後（hòu）級電場（chǎng），在電流條（tiáo）件下，卻需要盡可能（néng）提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能（néng）應符合（hé）這些要求。末電場陰極線型應解決這些存（cún）在的（de）問題。