在工業生產中，通過高空排除各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在（zài）防（fáng）腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設計要考慮的主（zhǔ）要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕（shī）度、氣體的壓力和流速，以及筒（tǒng）壁表麵是否會形成冷凝酸（suān）等。筒壁的露點可根據排（pái）放介質（zhì）組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產（chǎn）廠家有以下幾種情況：

1、溫度低（dī）於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴（yán）重。

2、般情況下，經（jīng）常處於150℃以（yǐ）上的高溫煙囪，筒壁（bì）不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙囪等。玻璃鋼煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化硫和保留下來的三（sān）氧化硫（liú）。二氧化硫遇水轉（zhuǎn）變成（chéng）亞硫酸，三氧（yǎng）化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土（tǔ）中的水化（huà）物通過酸或鹽的離子交換，生成易（yì）溶的鈣鹽、鋁鹽（yán）、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪（cōng）排出的氣體清潔度提出了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫（tuō）硫、脫硝及其他（tā）脫酸等（děng）處理措施後，煙氣（qì）的溫度越來越低（dī）,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在其本身的（de）露點溫（wēn）度以下，導致濕煙氣（qì）的酸性增大,對排（pái）煙筒體表麵的腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較早（zǎo），從上世紀60、70年代開始在化（huà）工、有（yǒu）色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小，高度也不超過50m。

目前，尤其（qí）國內燃煤電廠（chǎng）的大（dà）機（jī）組用煙囪，麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣（qì）對（duì）排煙筒體（tǐ）表麵（miàn）的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的一條新的主要途徑（jìng）。針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發（fā）達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒進行排放（fàng），以有效應（yīng）對煙氣對（duì）排煙筒的腐蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也證明了它具有（yǒu）防止腐蝕和長期承受（shòu）荷載的能力。

為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖（xiān）維增強（qiáng）塑料（liào）(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安（ān）裝標準（zhǔn）指南”ASTM5364;工業煙（yān）囪協會也發布了（le）“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。