濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐（lú）廠（chǎng）、火力發電（diàn）廠等（děng）工業領域。濕電（diàn）除塵（chén）器可以將鍋爐排（pái）放煙氣中的顆粒和粉（fěn）塵清除，從而大幅度（dù）降低排入大氣層中（zhōng）的煙塵量來達到國家排放標準（zhǔn）。

絕緣箱是濕電除（chú）塵器中的一個重要部件，它主要作（zuò）用是將殼體、陰極係（xì）統以及陽極係統相互隔開。絕緣（yuán）箱加熱裝置采用電熱加熱器。該（gāi）技術方（fāng）案包括濕電除塵（chén）絕緣箱、加熱裝（zhuāng）置。蓄電池組，繼電（diàn）器等部（bù）件組成。濕電除塵（chén）絕（jué）緣箱在左側內壁和右（yòu）側內壁安裝有加熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的作用是保證殼（ké）體高壓直（zhí）流保持絕緣。根據規模，每台濕電（diàn）除塵器有2-4個（gè）絕緣箱，高壓電源是（shì）通（tōng）過絕緣（yuán）瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還（hái）會使用油封（fēng）、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的（de）絕緣箱必（bì）須使用密封熱風，而熱風的來源是（shì）由一台（tái）風機來負責吹風，然（rán）後另（lìng）一台箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加熱（rè）器再把流動的空氣加熱（rè）到70℃～80℃會耗（hào）費大量的電能，這就造成很（hěn）大（dà）的能源浪費。濕電除塵絕（jué）緣箱需要在（zài）外部敷設保（bǎo）溫層以減少熱損失，保（bǎo）溫敷設需要在現場進行施工，由此（cǐ）浪費作業時間，而且不能保（bǎo）證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與外界隔離開，起到絕緣保護功（gōng）能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規（guī）格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規（guī）格為（wéi）PT100。通過內筒的封閉（bì）內（nèi）腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用（yòng）熱風吹掃，使用自帶的（de）電加熱管（guǎn）和熱電阻形成閉（bì）合的控製（zhì）回路，將內部的（de）靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免（miǎn）絕緣箱內結露引發的火花放電。使用絕緣子瓷套進行絕（jué）緣箱和管式濕式電除塵（chén）器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣（qì）通（tōng）過絕緣子（zǐ）瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我（wǒ）國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬（shǔ）汙染形式，國家（jiā）鼓（gǔ）勵企業實現超低排放，受國（guó）家號召，越來越多燃煤電廠都裝（zhuāng）置了大型管式濕電除塵（chén）器來（lái）去除煙氣中的酸霧和（hé）細（xì）微顆粒粉塵（chén），然而達到國家排放（fàng）標準。