電除塵器陰極線（xiàn）廠家內曾經在除塵器的後電場使（shǐ）用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放（fàng）電點、放電不均勻、易斷線的（de）缺點。柱狀類陰極線（xiàn）的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作（zuò）。

目前電除（chú）塵器（qì）陰極線電場中，采用的陰（yīn）極線大部分為芒刺（cì）類線型，屬（shǔ）強放電型陰極線，適宜配（pèi）置在電除塵器的前電場（chǎng），以加強粉塵（chén）荷電。這種（zhǒng）線型（xíng）由於工作電壓較低，並不適（shì）用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大（dà），在後電場耗費了較多的電（diàn）能。經過多年對斷線問題的跟（gēn）蹤分（fèn）析，發現導（dǎo）致此類陰極線生產斷（duàn）線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極（jí）管生產廠家由於（yú）設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極（jí）線的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈（yūn）功（gōng）率與粉塵驅（qū）進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工（gōng）作（zuò），出現疲勞斷裂；

實驗研（yán）究表明，電除塵（chén）器的前、後（hòu）級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作（zuò）電壓下，為了保證粉塵（chén）荷電，需要較大的電流。而（ér）後級（jí）電場，在電流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符（fú）合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。