電（diàn）除塵器陰極線廠（chǎng）家內曾經在除塵器的後電場使（shǐ）用過的麻花（huā）線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應（yīng）用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷（duàn）線的缺點。柱狀類陰極（jí）線（xiàn）的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋（xuán）線均出現較多斷線問題（tí），無法（fǎ）穩定工作。

目前電除塵（chén）器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒刺類線型，屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置在電除塵器（qì）的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓較低，並不適用於在（zài）後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極（jí）線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製（zhì）造中，陽極（jí）管生產廠（chǎng）家由於設（shè）備或（huò）材料原因，局部易出現缺陷，加（jiā）速了陰極線（xiàn）的斷線，影響了此類線的穩定工作。電除塵器的電暈功率與粉（fěn）塵驅進速度成正（zhèng）比，提高工作電壓和電暈電流能有（yǒu）效提高電除塵（chén）器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏（piān）小、自身（shēn）強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研（yán）究表明，電除（chú）塵器（qì）的前、後級電（diàn）場（chǎng）由於（yú）粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表（biǎo）現（xiàn）出的差異性。前（qián）級電場，在正常的工作電壓下，為了（le）保證粉塵荷電，需要較大（dà）的電流。而後級電（diàn）場，在電流（liú）條（tiáo）件（jiàn）下，卻需要盡可能提高（gāo）電壓。電除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這些存在的問題。