濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠（chǎng）等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低（dī）排入大氣層中的（de）煙塵量來達到國（guó）家（jiā）排（pái）放標準。

絕緣箱（xiāng）是濕電（diàn）除塵器（qì）中的一個重要部件，它（tā）主要作用是將殼體、陰極係統以及（jí）陽極係（xì）統相互隔開（kāi）。絕緣箱加熱裝置采用（yòng）電熱加（jiā）熱（rè）器。該（gāi）技術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置（zhì）。蓄電池組，繼電器等（děng）部件組成（chéng）。濕電除塵絕緣箱在左側內壁和（hé）右側內（nèi）壁安裝有加熱裝置。

濕（shī）電除塵絕緣箱的作用是保證（zhèng）殼體高壓直流保持絕緣。根據規模，每台濕電（diàn）除（chú）塵器有2-4個絕緣箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕（jué）緣的。因此，除了加（jiā）熱以外還會（huì）使用油封、砂封或者氣（qì）封來減少與（yǔ）瓷瓶的接（jiē）觸。

濕電除塵器的（de）絕緣箱大（dà）多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的絕緣箱（xiāng）必須（xū）使用密封熱風，而熱風的來源是由一台風機來負責（zé）吹風，然後另一台箱式加熱器負責加（jiā）熱密封。風機的功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會（huì）耗費大量（liàng）的電（diàn）能，這就造成很大的能源浪費（fèi）。濕電除塵絕緣箱需要在外部（bù）敷（fū）設（shè）保溫（wēn）層以減少熱損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由（yóu）此浪費作業時間，而且（qiě）不能保證質量（liàng）。

濕電除塵器（qì）的結緣箱能夠實現（xiàn）將50KV～80KV的高（gāo）壓直流電與外界隔（gé）離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置（zhì）1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的封閉（bì）內腔實（shí）現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式（shì）濕（shī）電除塵器（qì）內部（bù）和（hé）絕緣箱內部的煙（yān）氣流通，無需使（shǐ）用熱風吹（chuī）掃，使用自帶的（de）電加熱管和（hé）熱電阻形成閉合的控製回路（lù），將內部的靜態空氣加（jiā）熱到120±20℃，利用熱（rè）空氣（qì）進行（háng）絕緣，避免絕緣箱內結露引發的（de）火花放電（diàn）。使用絕緣子瓷套進（jìn）行絕緣箱和管式（shì）濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷（cí）套（tào）外（wài）為120±20℃的熱空氣，熱空氣（qì）通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱（rè）量，使得絕緣子瓷套內部的氣體（tǐ）也達到了較高的溫度，從而避免了（le）煙氣在（zài）絕緣子瓷套內壁結露引起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形（xíng）式，國家鼓勵企業實現超低排放，受國家（jiā）號召，越來越多燃煤電廠都裝置了（le）大型管（guǎn）式濕（shī）電除塵器來去（qù）除煙氣中的酸霧和細微顆（kē）粒（lì）粉塵，然而達到國家排放標準。