0.5噸雙級反滲透及（jí）EDI超水處（chù）理設備-02

水處理設備係列

一、概述

反滲透法（fǎ）是一種膜分離技術（shù），已成為一種成熟的化工單元操作。

反滲（shèn）透技術（shù）由於分離過程能耗低、無相變、無需其他化（huà）學藥品、無環境二次汙染、設備簡單、運（yùn）行費用低及維修方便，因此，它已廣泛地為人們使用。

目前，反滲透水（shuǐ）處理已廣泛地用於各個行業，既可提供化工、醫藥、電子、輕工和食品等（děng）工業用水，又能用於苦鹹水淡化抽取生活用水。

二、反滲透器（qì）進水水質要求

1、反（fǎn）滲（shèn）透器的進水水質指標

為了（le）使反滲透裝置運轉正常，取得預期的效果，在水（shuǐ）進入反滲透器裝置（zhì）之前，應當進行必（bì）要的預處理，以（yǐ）滿足裝置對進水水質的要求。

2、水中有害（hài）成分對反滲透膜性能的（de）影響

反滲透（tòu）膜受到汙染的主（zhǔ）要原因是由金屬氧化物（wù）沉積引起的，常見的有氫氧化鐵、氫氧化鋁、氯氧化錳（měng）等，還有微生物粘泥、水中的懸浮（fú）物（wù）與膠體物質在膜表麵的沉積（jī），以及碳氫化合物和矽酮基的油及脂類覆（fù）蓋膜麵，其特征為產水量增加或鹽透過率增加或壓差降（jiàng）增加。

3、反（fǎn）滲透器的其（qí）它進水要求

反滲透主機應在以上原水條件下運行，檢查你的原水是否在此限度內是很重要（yào）的，不符合此標準將會導致膜組元件的永久性不可（kě）恢複的汙（wū）染和損壞，因此種情況而導致的膜汙（wū）染和損壞不在係統的保質範圍（wéi）。

3.1自來水水源（yuán）

自來水（shuǐ）因為消毒而被氯化（huà）過，因此反滲透前必須（xū）安裝過濾器以去除水中的餘氯（lǜ），本（běn）反滲透係統的膜為聚酰胺類複合膜（mó），如果原水（shuǐ）中存在遊離氯，膜就會受到不可恢複的損害。

3.2原水硬度

原水硬度超標容易引起反滲透膜的結垢而造（zào）成危（wēi）害，因此，當原水硬度超標時建議反滲透進水前安裝合適的軟化（huà）器（qì）或阻垢劑加藥裝置。

3.3原水水溫（wēn）及產量

設備的（de）額定產水量是在原（yuán）水水溫為25℃的情況下設定（dìng）的，反滲透係統的產水量隨原水水溫降低而下降，一般（bān）情況下，水溫每降低1℃，產水量將下降3%。

3.4供水壓力

係統的最小供水壓力（lì）：0.2MPA

三、反滲透原（yuán）理（lǐ）

反滲透是一種利用選擇性（xìng）膜（mó）的（de）選擇透過功能（néng），以膜兩側壓力差為動力的膜分離（lí）技術。當係統所加的壓力大（dà）於溶液的滲透壓時，水分子會不斷地（dì）透過膜遷移至膜的淡水側，並通過（guò）收集管流至淡（dàn）水出口。本設備選（xuǎn）用優質複合反滲透膜，能連續去除水中絕大部分無機物和有機物，從而達到淨化的目的。

四、反滲透器結構、各部件、作用及（jí）使用維護保養注意事項

反滲透裝置由反滲透膜元件、膜殼，並配有高壓泵、電導率儀、濃水清洗閥門、低壓保護開（kāi）關（guān）等組（zǔ）成。它們的主要功能如（rú）下（xià）：

1、保安過濾及濾芯（xīn）

保安過濾器（qì）是在原水進入膜以前（qián）的最後一道過濾裝置，它可以有效去除前處理係統未去除的大（dà）於5um的物質，可以（yǐ）截留由前處理係統流失的濾料（liào）如活性碳粉末等，從而有效保護反滲（shèn）透膜不受或少受汙染。

2、進水電磁閥

進水電磁閥承壓範（fàn）圍為0-1.0Mpa，其主要作用是在設備停機時自動切（qiē）斷原水和膜之間的（de）管路，使（shǐ）水不會流入膜管內造成汙染。

3、高壓泵

高壓泵采用（yòng）立式（shì）多級（jí）離心高壓泵，這是反滲透主機的（de）一個重（chóng）要組（zǔ）件，它的作用是（shì）給（gěi）反滲透膜（mó）輸送一（yī）定（dìng）流量一定壓力的水源。使用（yòng）中應保證泵不得（dé）空（kōng）轉，不得長期超負荷運行，經常按要求排除空氣，應保證電器部分的幹燥。

4、濃水清洗閥門

低壓衝洗膜表麵時，使水由冷門排放。

5、低壓保護開關：防止係統壓力過低，損壞設備。

6、高壓保護開（kāi）關（可選配）：防止係統壓力過（guò）高，損壞設備。

7、反滲透膜殼

反滲透器采用的是不鏽鋼4040膜殼/玻璃鋼8040膜殼。安裝兩端的端（duān）頭時，應在橡膠0型圈上塗一層凡士林，這（zhè）樣一來（lái）既方便拆卸又可增加密封性，維修時應謹防損（sǔn）壞密封圈。

8、反滲透膜

反滲透膜是反滲透主機的關鍵部件，對設備（bèi）的產水量和品質（zhì）起著決定性的作用，根據原水水質的不同的純水（shuǐ）要求的差異而選擇。

9、電導率儀（TDS儀）

其主要作用是顯示設備運行時產水的電導率（TDS）情況，其功能和操作詳見操作說明。

10、紫外線滅菌燈（可選配）

用於殺滅係統（tǒng）中可能殘留的細菌（jun1），一般（bān）應用於食品行業（yè）的滅菌處理。

五、反滲透設備的控製方式

表二  設備控製方式

六、反滲透器的操作步驟

（一）開車運行（包括（kuò）調試）前的準備

1、檢查前級水箱、後級水箱有無（wú）雜物；

2、檢查反（fǎn）滲透器管路是否接（jiē）錯、有無（wú）泄漏，電路係統是否接觸正常，電器各開關及儀表指示是否在準（zhǔn）備（bèi）開車的正常位置（zhì）；

3、檢查反滲透器本（běn）體及周圍環境是否整潔。

（二）操作步驟（zhòu）

1、預處理設備運行前的（de）準備工作

（1）檢查原水箱的液位是（shì）否正常。合上總電（diàn）源，電源指示燈亮，同時檢查進（jìn）水閥門（mén）的開啟狀態，確定進水閥門及相應指示燈是在工作的狀態。

（2）檢（jiǎn）查前級機械過（guò）濾器、活性碳過濾器、精（jīng）密過濾的閥（fá）門啟閉（bì）是否正常。

2、運行

手動：

啟動控製櫃（在反（fǎn）滲透架子上）電源（yuán）。

檢查確認前級各個過濾器閥門均在運行狀態。

開啟原水泵（bèng）、高壓泵按鈕，濃水排放（fàng）電磁閥自（zì）動啟動（dòng）、短時排放後，濃（nóng）水排放電磁閥門自（zì）動關閉，進入產水狀態。

調節濃水排（pái）放閥、純水（shuǐ）出水閥（fá）及反滲透進水閥，使純水產水量為額（é）定流量，濃水排放流量根據（jù）係統（tǒng）回收率調整或谘（zī）詢我司技術員。

產水水（shuǐ）質經電導（dǎo）率儀在線檢測，合格的產（chǎn）水進入反滲透水箱（或純淨（jìng）水箱）。

自動：

自動（dòng）狀態下（xià），當反滲（shèn）透水箱到達低液位時（shí），反滲透自動啟動，自動執行操作程（chéng）序，工作人員應經常（cháng）檢查產水水量和產水水質（zhì）。

此時可按如下步驟進行：

（1）檢查確認前級各個過濾器閥門（mén）均在運行（háng）狀態。

（2）將電控櫃上（shàng）的原水泵切換按鈕轉到自動（dòng）狀態。

（3）將電控櫃上的高壓泵泵切換按鈕（niǔ）轉到自動狀態（tài）。

（4）當反滲透進水壓（yā）力大於設（shè）定值時，濃水排放閥開啟，衝（chōng）洗時間完成後，關閉濃水排放閥（fá），高壓泵自動啟動。

（5）調節濃（nóng）水排放閥、淡水（shuǐ）出水閥及反滲透進水閥，使純（chún）水產水量為額定流量，濃水排放（fàng）流量（liàng）根據係統回收率調節或谘詢我司技術人員。

（6）產水（shuǐ）水質經（jīng）電導率（lǜ）儀在線檢測，合格的產水（shuǐ）進入純淨水箱。

停機：

關閉高（gāo）壓泵電源，此時（shí）濃水排放電磁閥自動開啟，短時排放後，自動（dòng）關閉濃水排放閥，再關閉原水泵、進水閥。

七、反滲透裝置的停運保護

短期停（tíng）運保護

停運5-30天為短期停運，在此可用下列措施：

1、用低壓衝洗（xǐ）方法保護。

2、也可每天運行0.5-1小（xiǎo）時。

長期停運

停運1個月以上為（wéi）長期停運，可采用下列措（cuò）施：

1、化學清洗反滲透裝置2小時。

2、清洗完畢後，用預（yù）處理水將（jiāng）反（fǎn）滲（shèn）透（tòu）裝置衝洗幹（gàn）淨（jìng）。

3、將1%的亞（yà）硫酸（suān）氫鈉溶液或0.5%的甲醛（quán）溶液注入膜殼中（zhōng），注滿後停泵，並閉各閥。

4、每三個月更換保護液一次。

注意：上述清洗液和保護液均需用反滲透產水來配置（zhì）

八、反滲透膜（mó）汙染（rǎn）處理（lǐ）

反滲透膜經長期使用，在膜表麵（miàn）積累（lèi）膠體、金屬氧化物、細菌、有機物、水垢等雜質，從而造成汙染。

反滲透膜汙染的種類不同，選擇的清洗劑（jì）也不同，因（yīn）此（cǐ）應根據情況分別對待。

清（qīng）洗劑的（de）配製（zhì）（配製成1立方米（mǐ）清洗（xǐ）液）所需藥品數量（liàng）如下：

1、清洗鐵、碳（tàn）酸鈣等無機鹽汙染

檸檬酸20公（gōng）斤，曲（qǔ）拉通（Triton）X-100 1升，加水混合後用氨水調節PH約（yuē）為：3.0。

2、清洗有（yǒu）機物汙染

三聚磷酸鈉20公斤，曲拉通（Triton）X-100 1升，EDTA—鈉鹽8公（gōng）斤，加水混合（hé）後用硫酸調節PH約為中性。

3、細（xì）菌汙染

EDTA—鈉鹽8公斤，加水混合後用氫氧（yǎng）化鈉調節（jiē）PH約（yuē）為12.0

膜（mó）的清洗

由於進水中含有微量的懸浮物、膠體、某些難溶性鹽和金屬氧化物及細菌等雜質，並由於濃（nóng）差極化的影響，當反滲透（tòu）裝置長期使用後易被（bèi）一層沉（chén）澱物覆蓋而結垢，因此必須進行化學清（qīng）洗膜麵，除去積（jī）累在膜麵上的汙垢，以恢複膜的（de）性能。

清（qīng）洗時間

實際運（yùn）行中，可參（cān）考下述三個條件來掌握清洗時間：

1、反滲透裝置進出口（kǒu）壓差（chà）比運（yùn）行初期增加10-20%。

2、即使壓（yā）差尚（shàng）未達到上述數值時，通常每隔6個月需清洗（xǐ）一次。

3、產水量比初始或上（shàng）一次清洗後降低10-20%。

4、產水脫鹽（yán）率下降（jiàng）10-15%。

5、需長期停（tíng）運時，在停運之前（qián）進行清洗。

注意：以上前四（sì）條均在相同操作條件（進水壓（yā）力、溫度、回收率）下比較。

化（huà）學清洗流程：

本反滲透（tòu）裝置的清（qīng）洗用清洗裝置（zhì）進行，清洗水箱（xiāng）內配置的清洗液，經清洗泵升壓後，經精密過濾（lǜ）器、高壓泵進（jìn）入反滲透膜（mó）元件，由濃（nóng）水管回到清洗水箱，循環清洗2小時。

化學清洗順序：

1、按（àn）選定的（de）清洗（xǐ）劑配方，在清洗水箱中配置清洗液，並攪拌均勻。

2、開啟清洗進（jìn）水閥、回流閥，開啟清洗泵，調節（jiē）清洗泵（bèng）出口（kǒu）閥，清（qīng）洗約2小時（shí）。

3、排放清洗液，用（yòng）清水低壓衝洗反滲透（tòu）膜元件及清洗裝置，恢複運行條件，進行正（zhèng）常運行並測試清（qīng）洗效果。

清洗注意事項（xiàng）：

1、清洗後（hòu）要用清水充分洗淨清洗設備。

2、清洗操作時要有安全保護措施，如防護鏡、手套、工（gōng）作服（fú）等，並注意室內通風。

3、固體清洗劑（jì）要充分（fèn）溶（róng）解後，才能進入反（fǎn）滲透裝置。

4、清洗液溫度＜30℃。

5、清洗液配置用水應為反滲透或離子交換的（de）產水。

6、做好清洗時的觀察和（hé）記錄工作。

清洗效果（guǒ）判斷及對策：

清洗有效（xiào）的標誌為（wéi）反滲透進出口壓力差恢複或接近初始或上一次（cì）清洗後的水平，產水量和脫鹽率有明顯的提高。

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