電（diàn）除塵器陰（yīn）極線廠家內（nèi）曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線（xiàn）、星型線、VO線（xiàn）、螺旋線等柱狀類陰極（jí）線，實（shí）際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均（jun1）勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱狀類（lèi）陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋（xuán）線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部分為芒（máng）刺類線型（xíng），屬強放電型陰極線，適宜（yí）配置在電除塵器的前電場，以（yǐ）加強粉塵荷電（diàn）。這種線型由於工（gōng）作電壓較低，並不適用於在後（hòu）電場捕（bǔ）集細微粉塵，同時其電（diàn）流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過（guò）多年對斷線問題的跟蹤分析（xī），發現導致此類（lèi）陰極線（xiàn）生產斷線的主要原因是：

(1）柱（zhù）狀類陰極線在製造中，陽（yáng）極（jí）管生產廠家由於設備或材料（liào）原因，局部易出現缺陷，加速了（le）陰極線的斷（duàn）線，影響了此類線的穩定工作。電（diàn）除塵器（qì）的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提（tí）高（gāo）電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自（zì）身強度不足（zú），在長期的（de）陰極振打中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除塵器的（de）前、後（hòu）級電（diàn）場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電（diàn）場，在正常的工作電（diàn）壓下，為了保證粉塵荷電，需要較（jiào）大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡（jìn）可能（néng）提高電壓。電除塵陰（yīn）極線前、後電場陰極（jí）線的電（diàn）氣性能應符（fú）合這些要求。末電（diàn）場陰極線型應（yīng）解決這些存在的問題。