濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電（diàn）廠等（děng）工業領域。濕電除塵器可（kě）以將鍋爐排放煙氣中的顆粒和粉塵清除，從而大幅度降低排入大氣層（céng）中的煙塵量來達到國家排放標（biāo）準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重（chóng）要部件，它主要（yào）作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互（hù）隔開。絕緣箱加熱裝置采用電熱加熱器（qì）。該技術方案（àn）包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池（chí）組，繼電器等部件組成。濕（shī）電除塵絕緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有（yǒu）加熱裝置。

濕（shī）電除塵絕緣箱的作用（yòng）是保證殼體高壓直（zhí）流保持絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個（gè）絕（jué）緣（yuán）箱，高壓電源是通過絕緣瓶和殼體保持絕緣的。因此，除了加熱以外還會使用油封、砂封（fēng）或者氣（qì）封來減少（shǎo）與瓷瓶的接觸。

濕（shī）電除塵（chén）器的絕緣箱（xiāng）大多采用熱風吹（chuī）掃的絕緣型式。原有的絕緣箱必須使用密封熱風，而熱（rè）風的來源是由一台風機來負（fù）責吹風（fēng），然後（hòu）另一台（tái）箱式加熱器負責加熱密封。風機的（de）功率本身比較大，加熱器再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造成很大的能（néng）源浪費。濕電除塵絕（jué）緣箱需（xū）要（yào）在外部敷設保溫層以減少熱（rè）損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由（yóu）此浪費作業（yè）時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱能夠實現將50KV～80KV的高壓直流電與（yǔ）外界隔離（lí）開，起到絕緣保護（hù）功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規格為PT100。通過內筒的（de）封閉內腔（qiāng）實現絕對的空氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕電除（chú）塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使用自帶的電加（jiā）熱管和熱電阻形（xíng）成閉合的控製回路，將內（nèi）部的靜態空氣加熱到（dào）120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發的火花放（fàng）電。使用（yòng）絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式濕（shī）式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作用，絕緣子瓷套外為120±20℃的（de）熱空氣（qì），熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱量，使得絕緣子（zǐ）瓷套內部的（de）氣體也達到了較高的溫度，從而避（bì）免了煙氣在絕（jué）緣子（zǐ）瓷套內（nèi）壁（bì）結露（lù）引起放電。

我國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現（xiàn）超低排（pái）放，受國家號召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式濕電除塵器來去除（chú）煙氣中的酸霧和細微顆粒粉塵，然而（ér）達到國家排放標準。