在（zài）工業生（shēng）產中，通過高空排除各種（zhǒng）經過處理達標廢氣的煙囪或排氣筒都存在防腐蝕問題，排（pái）氣煙囪防腐蝕設（shè）計要考慮的主要（yào）因素是：被排放氣體（tǐ）的（de）化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁（bì）表麵（miàn）是否會形成冷凝酸（suān）等。

筒（tǒng）壁的露點可根據排放介質組成,溫度濕度等（děng）情況計算求得。有（yǒu）以下（xià）幾種情（qíng）況：

1、溫度低於150℃以下，而且含有大量的腐蝕性氣體（tǐ）和可溶鹽的煙囪，腐蝕比（bǐ）較嚴重。

2、般情況下，經常處於150℃以上的高溫煙囪，筒壁不易結露（lù），很少形成冷凝酸，因此腐（fǔ）蝕比較輕，例如電廠不脫硫（liú）的煙（yān）囪等。玻（bō）璃鋼煙囪中常見的腐蝕（shí）性氣體是未除淨的（de）二氧（yǎng）化硫和保留下來的三氧化硫。二氧化硫遇（yù）水轉（zhuǎn）變成亞硫酸（suān），三氧化硫遇水成硫酸。硫酸與混凝土中的水化物通過酸或鹽的離子交換（huàn），生成易溶的鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的氣體清潔度提出（chū）了嚴格要求。

采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸（suān）等處理措施後，煙氣的溫度越（yuè）來越（yuè）低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介（jiè）質（zhì）都在其本身（shēn）的露點溫度以下，導（dǎo）致濕煙氣的酸性增大,對排煙筒體表麵（miàn）的腐蝕性增（zēng）強。

國內玻（bō）璃鋼煙囪使（shǐ）用起步較早，從上世（shì）紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行業的排氣筒都有應用，但直徑比較小（xiǎo），高度（dù）也不（bú）超過50m。

目前，尤其國內燃煤電（diàn）廠的大機組用煙囪（cōng），麵臨著脫硫後的酸性濕煙氣對排煙筒體表麵的強腐蝕性，采（cǎi）用玻（bō）璃鋼煙（yān）囪（cōng）將是解決煙囪腐蝕問題的（de）一條（tiáo）新的主要途徑。針對（duì）強腐蝕濕煙氣,歐美發達從1970年代開始采用（yòng）玻璃（lí）鋼排煙（yān）筒進行排放，以（yǐ）有效應對煙氣對排煙筒的（de）腐蝕。

40多（duō）年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證明了它具有防止腐（fǔ）蝕和長期（qī）承受荷載的能力。為此頒布了“燃煤電廠玻璃纖維（wéi）增強塑料(FRP)煙囪內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標準規範”。