濕電除塵器廣泛應用於燃油鍋爐廠、火力發電廠等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的（de）顆粒和（hé）粉塵清除，從而（ér）大幅度降低排入大氣層中的（de）煙塵（chén）量來（lái）達到國家排放標準。

絕（jué）緣箱是濕電除塵器中的一個重（chóng）要部件，它主要作用是將殼（ké）體、陰極係（xì）統以及（jí）陽極係統相互隔開。絕（jué）緣箱加熱裝置采用電熱加熱器。該技（jì）術方案包括濕電除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電（diàn）池組，繼電器等部件組成。濕電除塵絕（jué）緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加（jiā）熱裝置。

濕電除塵絕緣箱的（de）作用是保證殼體（tǐ）高壓（yā）直流保持絕緣。根（gēn）據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱（xiāng），高壓電源是通過絕緣瓶和（hé）殼體保持（chí）絕緣的。因此，除了（le）加熱以外還會使用油封、砂封或者氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除（chú）塵器的絕緣（yuán）箱大多采用熱風吹掃的（de）絕緣型（xíng）式（shì）。原有的絕緣箱必須（xū）使用密封熱風，而熱風的（de）來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台（tái）箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大，加（jiā）熱器（qì）再把流動的空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能（néng），這就造成（chéng）很（hěn）大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需要（yào）在外部敷（fū）設保溫層以減少（shǎo）熱損失，保溫敷設需要在（zài）現場進行施工，由此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵（chén）器的結緣箱（xiāng）能夠實現將50KV～80KV的高壓直（zhí）流電與（yǔ）外界隔離開，起到絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱管（guǎn），規格為220V，1.0KW，做星形（xíng）接法；配置1支熱電阻，其規格為（wéi）PT100。通過內筒的封閉內腔實現絕對的空（kōng）氣密封，能夠阻斷（duàn）管式濕電除塵器內（nèi）部和絕緣箱（xiāng）內部（bù）的煙氣流通，無需使用熱風吹掃，使（shǐ）用（yòng）自帶（dài）的電加熱管和熱電阻形成閉合的（de）控製回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱空氣進行絕緣，避免絕（jué）緣箱內結露引發的火花放電。使用（yòng）絕緣子瓷套進行絕緣箱和管式（shì）濕式電除塵器內部的煙氣高壓隔離作（zuò）用，絕緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通過絕緣子瓷套的周壁向內輻射熱（rè）量，使得（dé）絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度，從而避免了煙氣在絕緣子（zǐ）瓷套內壁結露引起放電。

我（wǒ）國（guó）日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式（shì），國家鼓勵企業實現超低排放，受國家（jiā）號（hào）召，越來越多燃煤電廠都裝置了大型管式（shì）濕電（diàn）除塵器來（lái）去除煙氣中的酸霧和（hé）細微顆粒粉塵，然而達到國家排放標準。