電除（chú）塵器（qì）陰極線廠（chǎng）家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際（jì）工況應用中，存在（zài）著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產（chǎn）螺旋線均（jun1）出現較（jiào）多斷線問題（tí），無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大部（bù）分為芒（máng）刺類線型，屬強放電（diàn）型陰（yīn）極線，適宜配置（zhì）在電除塵器的（de）前電場（chǎng），以加強粉（fěn）塵荷電。這種線型由於工作（zuò）電壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵，同時其電流密度較大，在後電場（chǎng）耗費了較多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極（jí）線在製造中，陽極管生產廠（chǎng）家由於設備或材料（liào）原（yuán）因，局部易出（chū）現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類線的穩定（dìng）工作。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比（bǐ），提（tí）高工作電壓和電暈電流能有效提高（gāo）電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體（tǐ）截麵積偏小、自身（shēn）強度不足，在（zài）長期的陰極振打（dǎ）中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研（yán）究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的（de）差異，表現出的差異（yì）性。前級電場（chǎng），在正常的工作電（diàn）壓下，為了保證粉塵（chén）荷電，需要較大（dà）的電流。而後級電場，在電流（liú）條件下，卻（què）需要盡可能（néng）提高電壓。電除（chú）塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能應符合這（zhè）些要求。末電場陰（yīn）極線型應解決這些（xiē）存在的問題。