濕電除塵器（qì）廣泛應用於燃油鍋爐廠（chǎng）、火力（lì）發電廠（chǎng）等工業領域。濕電除塵器可以將鍋爐排放煙氣中的（de）顆（kē）粒和（hé）粉（fěn）塵（chén）清除（chú），從而大幅度降低排入大氣層中的（de）煙塵量來達到國家排放標準。

絕緣箱是濕電除塵器中的一個重要部件，它主要作用是將殼體、陰極係統以及陽極係統相互隔（gé）開。絕緣箱加熱裝（zhuāng）置采用電熱加熱器。該技術方案包括濕電（diàn）除塵絕緣箱、加熱裝置。蓄電池組，繼電器等部件組成。濕電除（chú）塵絕（jué）緣箱在左側內壁和右側內壁安裝有加熱裝置。

濕電（diàn）除塵絕緣箱的作用是保（bǎo）證殼體高壓直流保持（chí）絕緣。根據規模，每台濕電除塵器有2-4個絕緣箱，高（gāo）壓電源是通（tōng）過絕緣瓶（píng）和殼體保持絕緣的。因（yīn）此，除了加熱以外還會使用油（yóu）封、砂封或（huò）者（zhě）氣封來減少與瓷瓶的接觸。

濕電除塵器的絕緣箱大多采用熱風吹掃的絕緣型式。原有的（de）絕緣箱必須使（shǐ）用密封（fēng）熱風，而熱風（fēng）的來源是由一台風機來負責吹風，然後另一台（tái）箱式加熱器負責加熱密封。風機的功率本身比較大（dà），加熱器再把流動的（de）空氣加熱到70℃～80℃會耗費大量的電能，這就造（zào）成很大的能源浪費。濕電除塵絕緣箱需（xū）要（yào）在外部（bù）敷設保溫層以減少熱（rè）損失，保溫敷設需要在現場進行施工，由（yóu）此浪費作業時間，而且不能保證質量。

濕電除塵器的結緣箱（xiāng）能（néng）夠實（shí）現將50KV～80KV的（de）高壓直流電與外界隔離開，起到（dào）絕緣保護功能。每台濕電除塵絕緣箱配置3支電加熱（rè）管，規格為220V，1.0KW，做星形接法；配置1支熱電阻，其規（guī）格（gé）為PT100。通過內筒（tǒng）的封閉內腔實現絕對的空氣密封，能夠阻斷管式濕電除塵器內部和絕緣箱內部的煙氣流通，無需使（shǐ）用熱風吹掃，使（shǐ）用自帶的電（diàn）加熱（rè）管和熱電（diàn）阻形成閉合的控製（zhì）回路，將內部的靜態空氣加熱到120±20℃，利用熱（rè）空氣進行絕緣，避免絕緣箱內結露引發（fā）的（de）火花放電。使用絕緣（yuán）子瓷套進行絕緣箱和（hé）管式濕（shī）式電除（chú）塵器內部的（de）煙氣高壓隔離作用，絕（jué）緣子瓷套外為120±20℃的熱空氣，熱空氣通（tōng）過絕緣（yuán）子瓷套的周壁向內輻射（shè）熱量，使得絕緣子瓷套內部的氣體也達到了較高的溫度（dù），從而避免（miǎn）了煙氣（qì）在絕（jué）緣子（zǐ）瓷套內壁（bì）結露（lù）引（yǐn）起放電。

我國日益嚴峻的霧霾、氣溶膠、PM2.5重金屬汙染形式，國家鼓勵企業實現（xiàn）超低（dī）排放，受國家號召，越來越多燃煤電（diàn）廠（chǎng）都裝置了大型管式濕電（diàn）除塵器來去除煙氣中的酸霧（wù）和細微顆粒粉塵，然而達到國家（jiā）排放標準。