電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的（de）後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在（zài）著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極（jí）線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國（guó）產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電（diàn）除塵器陰極線電場中，采用的陰極（jí）線大部（bù）分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線（xiàn），適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種（zhǒng）線型（xíng）由於工作電壓較低，並不適用（yòng）於在後電場捕集細（xì）微粉塵，同時其電流密度較（jiào）大，在後電場耗費了較多的電能。經過（guò）多年對斷線（xiàn）問題的跟蹤分析，發現導致（zhì）此類陰極線生產斷線的主要原（yuán）因是：

(1）柱（zhù）狀類陰（yīn）極線在製造中，陽（yáng）極管生產廠家由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加（jiā）速了（le）陰極線的斷線，影響（xiǎng）了此類線的穩定工作。電（diàn）除塵器的（de）電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂（liè）；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於（yú）粉塵濃度和粉塵粒徑（jìng）的差異，表現（xiàn）出的差異性。前級電場（chǎng），在正常的工作電壓下，為了保（bǎo）證粉塵荷電，需要較大（dà）的電流。而後級電場，在電流條件下（xià），卻需要盡可能提高（gāo）電壓。電除（chú）塵陰極線前、後電場陰極線的（de）電氣（qì）性能應符合這些要求。末電場陰極線型應解決這（zhè）些存（cún）在（zài）的問題（tí）。