在工業（yè）生產中，通（tōng）過（guò）高空排除（chú）各種經過處理達標廢氣的煙囪或排氣（qì）筒都存在防腐蝕問題，排氣煙囪防（fáng）腐蝕設計要考慮的主要因素是：被排放氣（qì）體的化學組成、溫度、濕度、氣體的壓力和流速，以及筒壁表麵是（shì）否會形成冷凝酸等。筒（tǒng）壁的（de）露點可根（gēn）據排放介（jiè）質組成,溫度濕度等情況計算求得。陽極管生產廠家有以下幾種情況：

1、溫度低於150℃以（yǐ）下，而且含有大量的腐蝕（shí）性氣體和可溶鹽的煙囪，腐蝕比較嚴重。

2、般情況下（xià），經常處於150℃以上的（de）高溫煙囪，筒壁不易結露，很少形成冷凝酸，因（yīn）此腐蝕（shí）比較（jiào）輕，例如電廠（chǎng）不脫硫的煙囪等。玻璃鋼（gāng）煙囪中常見的腐蝕性氣體是未除淨的二氧（yǎng）化（huà）硫和保留下來（lái）的三氧化硫。二氧（yǎng）化硫（liú）遇水轉變成亞硫（liú）酸，三氧化硫（liú）遇水成硫酸。硫酸（suān）與混凝土中的水化物通過酸或鹽（yán）的離子交換，生成易溶（róng）的（de）鈣鹽、鋁鹽、鐵鹽和矽膠等。

進入21世紀以來,環保法規對煙囪排出的（de）氣體清（qīng）潔度提出了嚴格要（yào）求。采取各種洗滌塔、吸收塔對煙氣進行脫硫、脫硝及其他脫酸等處理（lǐ）措施後，煙氣的（de）溫度越來越低,尚存的未處理幹淨的SO3,SO2,HCL,HF等介質都在（zài）其本（běn）身的露點溫度以下，導致濕煙氣的酸（suān）性（xìng）增大,對排煙筒體表麵的（de）腐蝕性增強。國內玻璃鋼煙囪使用起步（bù）較（jiào）早，從上世紀60、70年代開始在化工、有色、冶金等行（háng）業的排氣（qì）筒都（dōu）有應用，但直徑（jìng）比較小，高度也不超過50m。

目前，尤（yóu）其國內燃煤電廠的大機組用（yòng）煙囪（cōng），麵臨著（zhe）脫硫（liú）後的酸性濕煙氣對排煙筒（tǒng）體表麵的強腐蝕性，采用玻璃鋼煙囪將是解決煙囪腐蝕問（wèn）題的一條新的主要途（tú）徑。

針對強腐蝕濕煙氣（qì）,歐美（měi）發達從1970年代開始采用玻璃鋼排煙筒（tǒng）進行排放，以有（yǒu）效應對煙氣對排煙筒的腐（fǔ）蝕。40多年來的玻璃鋼煙囪使用業績也（yě）證（zhèng）明了它具（jù）有防止腐蝕和長期承受荷載的能力。

為此頒布了（le）“燃煤電（diàn）廠玻璃（lí）纖維增強（qiáng）塑料(FRP)煙囪（cōng）內筒設計、製造和安裝標準指南”ASTM5364;工業煙囪協會也發布了“玻璃鋼(GRP)內筒標（biāo）準規範”。