電除塵器陰極線廠家（jiā）內（nèi）曾經在除塵器的（de）後（hòu）電場使用過的（de）麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰（huī）、沒有固定（dìng）放電點（diǎn）、放電不均勻、易（yì）斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除（chú）塵（chén）設備在實際使（shǐ）用中（zhōng），麻花（huā）線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用（yòng）的（de）陰極線大部分（fèn）為芒刺類線（xiàn）型，屬強放電（diàn）型陰極線，適宜配置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電壓（yā）較低，並不適（shì）用（yòng）於在後（hòu）電場捕集細微粉塵，同（tóng）時其電流密（mì）度較大，在後電場耗費了較（jiào）多的電能。經過多年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致（zhì）此類陰極線（xiàn）生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠（chǎng）家（jiā）由於設備或材料原因，局部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影（yǐng）響（xiǎng）了此類線的（de）穩定工作（zuò）。電除塵器的電暈功率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能有效提（tí）高電除塵器的除塵效（xiào）率。

(2）柱（zhù）狀類陰極線線體截麵積偏小（xiǎo）、自身強度不足，在（zài）長期的陰極（jí）振打中工（gōng）作（zuò），出現（xiàn）疲勞斷裂；

實（shí）驗研究表明，電除塵器的前、後（hòu）級電場由（yóu）於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電（diàn）場，在正常的工（gōng）作電壓下，為了保（bǎo）證（zhèng）粉塵荷電，需要較（jiào）大的電流。而後級（jí）電場，在電流（liú）條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除（chú）塵陰極線前、後（hòu）電場陰極線的電氣性能應符（fú）合這些要求（qiú）。末電場陰極線型（xíng）應解決這些（xiē）存在的問題。