電除塵器陰極（jí）線廠家（jiā）內曾經在（zài）除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點（diǎn）。柱狀類陰（yīn）極（jí）線的電除塵設備（bèi）在（zài）實際使用中，麻花線、VO線（xiàn）、國產螺旋線均（jun1）出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前（qián）電除塵器陰極線電場中，采用（yòng）的陰極線大（dà）部分為芒刺類線型，屬強放電型陰極線，適宜配置在電除（chú）塵器的前電（diàn）場，以加強粉塵荷（hé）電。這種線型由於工（gōng）作電壓較低，並不適用於在後電場（chǎng）捕集細微粉塵，同時其（qí）電流（liú）密（mì）度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多年對（duì）斷線問題的跟蹤分（fèn）析（xī），發現導致此類陰極線生產斷線的主要原因是：

(1）柱狀類（lèi）陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設備或材料（liào）原因，局（jú）部易出現缺陷，加速了陰極線的斷線，影響了此類（lèi）線的穩定工作。電除塵器的（de）電暈功率與粉（fěn）塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電流能（néng）有效提高電除塵器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身強度不足，在長期的陰極振打中（zhōng）工作，出現疲勞（láo）斷裂；

實驗研究表（biǎo）明，電除塵器（qì）的前、後級（jí）電場由於粉塵濃度（dù）和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前級電場，在正常的工作電壓下，為了保證（zhèng）粉塵荷電，需（xū）要較大的電流。而後級電場，在電流條件下，卻需要盡可能（néng）提高電壓。電除塵陰極線前、後電場（chǎng）陰極線的電氣性能（néng）應符合這些要求。末電場陰極線型應（yīng）解決這些存在的問題。