電除塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星（xīng）型線、VO線、螺（luó）旋線等柱（zhù）狀（zhuàng）類（lèi）陰極線，實際工況應用中，存在著易積灰、沒有固定（dìng）放電點、放電不均勻、易斷線（xiàn）的缺點。柱狀類陰極線的電除塵設備在實際使用中，麻花線、VO線、國產螺旋線（xiàn）均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目（mù）前電除塵器陰極線電場中，采用的陰（yīn）極線大部分為（wéi）芒刺類線（xiàn）型（xíng），屬強（qiáng）放電型陰極線，適宜配置（zhì）在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工（gōng）作電壓較低，並不適用（yòng）於在後電場捕集細微粉塵，同（tóng）時其電流密（mì）度較大，在後電場（chǎng）耗費（fèi）了較多的電（diàn）能。經過多年對斷線（xiàn）問題的跟蹤分（fèn）析，發現導致此類陰極線生產斷線的主要（yào）原因是：

(1）柱狀類陰極線在製造中（zhōng），陽極管生產廠家（jiā）由於設備或材料原因，局部易出現缺陷（xiàn），加速了陰極線的斷線，影（yǐng）響了此類線的穩定（dìng）工作。電除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵驅進速度成正比，提高工作電壓和電暈電（diàn）流能有效提高電除（chú）塵器（qì）的（de）除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截（jié）麵積偏小、自身強度不足，在（zài）長期的陰極振打中工作，出現疲（pí）勞斷裂；

實驗研究表明，電除塵器的前、後級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表（biǎo）現出的差異性。前級電（diàn）場，在正常的工作電壓下，為了保證粉塵荷（hé）電，需要較（jiào）大的電流。而後級電場，在（zài）電（diàn）流條件下，卻需要盡可能提高電壓。電除塵陰極線前（qián）、後電場陰（yīn）極線的電氣性能應符（fú）合（hé）這些要求。末電場陰極線型應解決（jué）這些存在的問題。