電除（chú）塵器陰極線廠家內曾經在除塵器的後電場使用過的麻花線、星型線、VO線、螺旋線等柱狀類陰極（jí）線，實際工況（kuàng）應用中，存在著易積灰、沒有固定放電點、放電不均勻、易斷線的缺點。柱狀類陰極線的電除（chú）塵設備在實際使用（yòng）中，麻花線、VO線、國產螺旋線均出現較多斷線問題，無法穩定工作。

目前電除塵器陰極線電場中，采用的陰極線大（dà）部分為芒（máng）刺類線（xiàn）型（xíng），屬強放電型陰極線，適宜配（pèi）置在電除塵器的前電場，以加強粉塵荷電。這種線型由於工作電（diàn）壓較低，並不適用於在後電場捕集細微粉塵（chén），同時其電流密度較大，在後電場耗費了較多的電能。經過多（duō）年對斷線問題的跟蹤分析，發現導致此類陰極線生產斷線的（de）主要原因是（shì）：

(1）柱狀類陰極線在製造中，陽極管生產廠家由於設（shè）備或材料（liào）原因，局部易出現（xiàn）缺陷，加速了陰（yīn）極線的斷線，影響了此類線的（de）穩定工作。電（diàn）除塵器的電暈功（gōng）率與粉塵（chén）驅進速度成正比，提高工作電壓（yā）和（hé）電暈電流能有效提高電除塵（chén）器的除塵效率。

(2）柱狀類陰極線線體截麵積偏小、自身（shēn）強度不足，在（zài）長期的陰極振打中工作，出現疲勞斷裂；

實驗研究表明，電（diàn）除塵器的前、後（hòu）級電場由於粉塵濃度和粉塵粒徑的差異，表現出的差異性。前（qián）級電場，在正常的（de）工作電（diàn）壓下，為了保證粉塵荷電，需要較大的電流。而後級電場，在電流條件下（xià），卻需要盡可能提（tí）高電壓。電（diàn）除塵陰極線前、後電場陰極線的電氣性能（néng）應符合這些要求。末（mò）電場陰極線（xiàn）型應解決這些存在的（de）問題。